Timbal viskoelastik peredam (LVD)

Peredam viskoelastik timbal, satu jenis damper hibrida logam (MHD), adalah perangkat pemasangan energi dan pemadaman getaran canggih yang menggabungkan karakteristik disipasi energi plastik timbal dengan sifat disipasi energi viskoelastik dari bahan viskoelastik.
Kirim permintaan
Deskripsi

 

2

 

 

I, Tinjauan Produk

 

 

Damper viskoelastik timbal, satu jenisDamper hibrida logam (MHD), adalah perangkat pemadaman energi dan pemadaman getaran canggih yang menggabungkan karakteristik disipasi energi plastik timbal dengan sifat disipasi energi viskoelastik dari bahan viskoelastik. Ini dapat secara efektif menyerap dan menghilangkan energi ketika struktur mengalami beban dinamis, secara signifikan mengurangi respons getaran struktural dan meningkatkan keamanan dan stabilitas struktur. Ini banyak digunakan di berbagai bidang seperti struktur bangunan, rekayasa jembatan, peralatan mekanis, dan kedirgantaraan, memberikan perlindungan yang andal terhadap bencana alam seperti gempa bumi dan beban angin, serta getaran yang dihasilkan oleh operasi peralatan.

Secara umum dipasang pada posisi di mana deformasi relatif dapat terjadi, seperti kawat gigi diagonal, kawat gigi chevron, sambungan balok-kolom, akord yang lebih rendah, atau di antara bangunan yang berdekatan. Ketika perpindahan antar-lantai terjadi dalam struktur, peredam viskoelastik menghasilkan deformasi histeretik geser untuk menghilangkan energi getaran input dan mengurangi respons getaran struktural.

 

II, Struktur Produk

 

product-940-849

 

  1. Komponen inti timbal: Terbuat dari paduan timbal dengan kemurnian tinggi, inti utama memainkan peran sentral dalam disipasi energi dalam peredam. Ini memiliki sifat unik seperti kepadatan tinggi, titik leleh rendah, plastisitas tinggi, kekuatan rendah, dan kemampuan pelumasan yang kuat. Di bawah kekuatan eksternal yang disebabkan oleh getaran struktural, inti timbal rentan terhadap deformasi plastik, menyerap sejumlah besar energi input eksternal melalui proses ini. Selain itu, dengan fungsi rekristalisasi yang dinamis, ia tidak mengakumulasi kerusakan plastik selama deformasi berulang, mempertahankan efisiensi disipasi energi yang berkelanjutan dan stabil.
  2. Lapisan Bahan Viskoelastik: Terdiri dari bahan viskoelastik polimer dengan formula khusus, bahan ini memiliki sifat ganda viskositas dan elastisitas yang sangat baik. Ketika peredam beroperasi, bahan viskoelastik mengalami deformasi histeretik geser dengan getaran struktur. Rantai molekuler di dalam material menggosok dan meluncur satu sama lain, secara efisien mengubah energi mekanik menjadi energi termal untuk mencapai disipasi energi. Sementara itu, bahan viskoelastik juga mengoordinasikan dan membatasi deformasi inti timbal, memastikan stabilitas kinerja damper secara keseluruhan.
  3. Tubuh dan konektor: Tubuh yang kokoh merangkum dan melindungi inti timbal dan bahan viskoelastik dari erosi lingkungan eksternal dan kerusakan fisik. Konektor bertanggung jawab untuk memasang peredam dengan kuat ke struktur target, memastikan transfer kekuatan yang efektif antara peredam dan struktur, dan menjamin operasi normal peredam di bawah berbagai kondisi kerja.

III, Prinsip Kerja

 

 

1, mekanisme disipasi energi inti timbal:

Ketika struktur mengalami eksitasi getaran, dan kekuatan eksternal yang dihasilkan ditransmisikan ke peredam viskoelastik timbal, inti timbal merespons terlebih dahulu. Karena kekuatan lead limbah rendah, ia memasuki keadaan deformasi plastik di bawah kekuatan eksternal kecil. Selama deformasi plastik, struktur kristal dalam slide inti timbal dan mengatur ulang, proses mikroskopis yang mengkonsumsi sejumlah besar energi, mengubah energi mekanik getaran menjadi energi termal dalam inti timbal untuk dihilangkan. Selain itu, karakteristik rekristalisasi dinamis dari timah memungkinkannya untuk dengan cepat mengembalikan struktur organisasi internal setelah setiap deformasi, mempertahankan kinerja disipasi energi yang baik bahkan setelah beberapa deformasi siklik, memberikan dukungan disipasi energi kontinu dan stabil untuk struktur.

2, mekanisme disipasi energi bahan viskoelastik:

Pada saat yang sama, lapisan material viskoelastik juga berperan. Saat struktur bergetar, bahan viskoelastik dideformasi oleh gaya geser. Selama deformasi, rantai molekuler di dalam mengalami gesekan internal karena interaksi antar molekul dan gerakan keriting/ekstensi rantai molekul itu sendiri. Gesekan internal ini mengubah energi mekanik input dari luar menjadi energi termal, mencapai tujuan disipasi energi. Selain itu, deformasi bahan viskoelastik memiliki kemampuan pemulihan elastis tertentu, yang dapat mendorong struktur untuk mengatur ulang sampai batas tertentu ketika gaya eksternal getaran berkurang atau menghilang, membantu mengurangi deformasi residu struktur.

3, mode kerja kolaboratif:

 

Inti utama dan bahan viskoelastik tidak bekerja secara mandiri tetapi saling melengkapi secara sinergis. Mereka memiliki kapasitas disipasi energi yang kuat, dengan faktor kerugian mencapai 60%-70%, area kurva histeresis penuh, kemampuan reset, dan operasi yang stabil. Pada tahap awal getaran struktural, bahan viskoelastik, dengan respons sensitif terhadap deformasi kecil, mengambil timbal dalam disipasi energi, memberikan redaman awal untuk struktur. Ketika getaran meningkat, inti timbal memasuki keadaan deformasi plastik, melakukan tugas disipasi energi utama dan mengerahkan kapasitas disipasi energi yang kuat. Sepanjang proses, bahan viskoelastik terus menerus membatasi dan mengatur deformasi inti timbal, membuat deformasi inti timbal lebih seragam dan stabil, dan menghindari kegagalan yang disebabkan oleh konsentrasi stres lokal. Pekerjaan kolaboratif dari keduanya memungkinkan peredam viskoelastik timbal untuk secara efisien menyerap dan menghilangkan energi di bawah intensitas getaran yang berbeda, memberikan perlindungan serba untuk struktur.

IV, Karakteristik Kinerja

11960
Kurva histeretik LVD

 

1, kapasitas disipasi energi yang sangat baik:

Peredam viskoelastik timbal menggabungkan keunggulan disipasi energi ganda dari inti timbal dan bahan viskoelastik, secara efisien mengubah energi mekanik getaran struktural menjadi energi termal dan menghilangkannya di bawah berbagai beban dinamis. Kapasitas disipasi energinya jauh lebih tinggi daripada peredam unsur-unsur berenergi tunggal tradisional, secara signifikan mengurangi amplitudo getaran struktur di bawah gempa bumi, getaran angin dan menurunkan risiko kerusakan struktural.

2, kemampuan beradaptasi deformasi yang kuat:

Apakah itu perpindahan besar yang mungkin terjadi dalam struktur di bawah aksi gempa atau deformasi getaran besar dalam pengoperasian peralatan mekanis, peredam viskoelastik timbal dapat mengatasinya. Kemampuan deformasi plastik yang baik dari inti timbal dan karakteristik deformasi besar dari bahan viskoelastik memungkinkan peredam untuk bekerja secara stabil dalam kisaran deformasi besar tanpa gagal karena deformasi yang berlebihan, memberikan jaminan yang kuat untuk keamanan struktur dalam kondisi kerja yang ekstrem.

3, resistensi kelelahan yang luar biasa:

Diverifikasi oleh banyak tes dan aplikasi rekayasa praktis, peredam viskoelastik timbal memiliki ketahanan kelelahan yang sangat baik. Di bawah beban getaran jangka panjang dan sering, rekristalisasi dinamis dari inti timbal dan kinerja stabil dari bahan viskoelastik memastikan bahwa peredam selalu mempertahankan efek disipasi energi yang baik tanpa degradasi kinerja karena kerusakan kelelahan. Ini berarti peredam memiliki umur layanan yang panjang dan dapat memberikan perlindungan yang langgeng dan andal untuk struktur.

4, stabilitas suhu yang baik:

Dalam kisaran suhu tertentu, kinerja peredam viskoelastik timbal kurang terpengaruh oleh perubahan suhu. Sifat fisik timbal relatif stabil, dan bahan viskoelastik juga dirancang dengan formula khusus, memiliki kemampuan beradaptasi suhu yang baik. Secara umum, ia dapat bekerja secara normal dalam kisaran suhu -20 derajat hingga 60 derajat, memenuhi kebutuhan sebagian besar lingkungan teknik. Bahkan di lingkungan dengan perubahan suhu drastis, kinerja damper yang stabil dapat dipastikan melalui tindakan perlindungan yang tepat.

5, kontribusi kekakuan sedang:

Sementara menghilang energi, peredam viskoelastik timbal juga dapat memberikan kekakuan tambahan tertentu pada struktur. Ini membantu mengubah periode getaran alami dari struktur, membuatnya menghindari rentang frekuensi utama eksitasi eksternal seperti gempa bumi dan beban angin, sehingga mengurangi kemungkinan resonansi struktural. Dengan merancang kekakuan peredam, karakteristik dinamis struktur dapat dioptimalkan, lebih meningkatkan kinerja resistensi seismik dan angin dari struktur.

 

V, Jenis Produk

 

4137

1, Peredam viskoelastik hibrida:

Peredam ini secara inovatif mewujudkan fungsi disipasi energi dua tahap dengan mengatur celah antara struktur disipasi energi. Ketika struktur mengalami efek getaran kecil, seperti perpindahan kecil yang disebabkan oleh gempa bumi sedang atau beban angin, struktur disipasi energi tahap pertama diaktifkan terlebih dahulu untuk mulai menyerap dan menghilangkan energi. Ketika intensitas getaran meningkat, ketika struktur menemukan gempa bumi besar atau perpindahan besar yang disebabkan oleh efek kopling gabungan wind-windang, struktur disipasi energi tahap pertama mendorong struktur disipasi energi tahap kedua untuk mulai bekerja, dan dua tahap struktur disipasi energi bekerja sama untuk memanfaatkan seluruh energi disipasi dari damper. Mekanisme disipasi energi dua tahap ini dapat lebih beradaptasi dengan intensitas getaran yang berbeda dan memenuhi persyaratan kinerja seismik yang beragam. Selain itu, desain strukturalnya relatif sederhana, memfasilitasi pemeliharaan dan pemasangan.

2, peredam viskoelastik multi-lead-core:

Peredam ini mengadopsi tata letak beberapa inti timbal dalam strukturnya, dengan inti timbal yang bekerja dalam koordinasi dengan lapisan material viskoelastik dan lapisan material yang kaku. Pengaturan beberapa inti timbal secara efektif meningkatkan kekakuan awal dan kapasitas disipasi energi peredam, memungkinkannya untuk mempertahankan kinerja kerja yang stabil, memiliki kapasitas disipasi energi di semua arah ketika mengalami deformasi kompleks ketegangan, lentur, dan geser. Peredam viskoelastik inti multi-lead terhubung ke bagian-bagian tertanam dalam struktur atau dukungan melalui baut, dengan metode pengaturan yang fleksibel dan beragam, yang lebih mudah dipasang di rekayasa praktis dan tidak akan mempengaruhi fungsi penggunaan bangunan.

 

VI, bidang aplikasi

 

1, struktur bangunan:

Dalam desain seismik bangunan baru, peredam viskoelastik timbal dapat disusun dengan cerdik di bagian-bagian penting dari struktur, seperti sendi balok-kolom dari struktur bingkai dan balok kopling dari struktur dinding geser. Dengan menyerap dan menghilangkan energi seismik, kekuatan internal dan perpindahan struktur di bawah aksi gempa berkurang, kinerja seismik bangunan ditingkatkan, dan keselamatan kehidupan dan properti penduduk dilindungi. Untuk proyek penguatan dan renovasi seismik dari bangunan yang ada, peredam viskoelastik pimpinan juga memainkan peran penting. Tidak perlu untuk pembongkaran skala besar dan rekonstruksi struktur asli; Cukup memasang peredam secara wajar dapat secara signifikan meningkatkan kapasitas seismik struktur dan memperluas masa pakai bangunan.

2, Jembatan Rekayasa:

Sebagai bagian penting dari infrastruktur transportasi, jembatan menghadapi ancaman dari berbagai beban dinamis seperti gempa bumi, beban angin, dan getaran kendaraan. Memasang Timbal Viskoelastik Peredam pada posisi antara dermaga jembatan dan balok, sambungan ekspansi jembatan dapat secara efektif mengurangi respons getaran jembatan di bawah beban ini, mencegah konsekuensi serius seperti kerusakan kelelahan, perpindahan yang berlebihan, atau bahkan keruntuhan struktur jembatan karena getaran yang berlebihan. Ini memastikan pengoperasian jembatan yang aman dan lancar transportasi.

 

VII, Instalasi dan Pemeliharaan

 

Installation position of LVD

 

1, Metode Instalasi

a) Instalasi Struktur Bangunan:

Saat memasang peredam viskoelastik timbal dalam struktur bangunan, pertama -tama tentukan posisi pemasangan peredam secara akurat sesuai dengan persyaratan desain. Untuk koneksi dengan struktur beton, konektor tertanam harus ditanamkan sebelumnya sebelum penumpukan beton untuk memastikan posisi konektor yang akurat. Saat memasang peredam, kencangkan peredam ke konektor pra-tertanam dengan baut berkekuatan tinggi untuk memastikan keandalan koneksi. Untuk bangunan struktur baja, peredam dapat dipasang dengan kuat pada posisi yang ditentukan dengan pengelasan atau koneksi baut.

b) Instalasi Rekayasa Jembatan:

Saat memasang peredam di jembatan, pertama -tama membersihkan permukaan bagian pemasangan seperti dermaga dan balok untuk memastikan permukaan pemasangan rata dan bersih. Untuk peredam yang dipasang di antara dermaga dan balok, menghubungkan peredam ke dermaga dan balok dengan andal melalui konektor seperti pin dan pelat telinga untuk memastikan bahwa damper dapat secara akurat mengirimkan kekuatan struktural. Selama proses pemasangan, secara ketat mengendalikan sudut pemasangan dan deviasi posisi damper untuk memastikan mereka biasanya dapat menggunakan fungsi disipasi energi mereka.

2, Poin Perawatan

a) Inspeksi Reguler:

Dianjurkan untuk melakukan inspeksi komprehensif terhadap peredam viskoelastik timbal setiap periode tertentu (seperti setengah tahun atau setahun). Konten inspeksi mencakup apakah penampilan peredam rusak, apakah konektor longgar, dan apakah inti timbal memiliki deformasi atau korosi yang jelas. Jika masalah ditemukan, mereka harus ditangani secara tepat waktu.

b) Pembersihan dan pemeliharaan:

Menjaga permukaan peredam tetap bersih, menghindari akumulasi debu, puing -puing, yang dapat mempengaruhi disipasi panasnya dan operasi normal. Untuk peredam yang terpapar lingkungan luar, perawatan anti-rust biasa harus dilakukan, seperti melukis cat anti-hemat dan pelapis pelindung lainnya, untuk mencegah tubuh dan konektor peredam dari berkarat dan terkorosi.

c) Pemantauan Kinerja:

Dalam beberapa proyek teknik dengan persyaratan tinggi untuk keselamatan struktural, peralatan pemantauan profesional dapat digunakan untuk melakukan pemantauan waktu nyata dari kinerja peredam viskoelastik timbal. Parameter pemantauan meliputi kondisi gaya dan kondisi deformasi peredam. Melalui analisis data pemantauan, status kerja damper dapat dipahami secara tepat waktu, dan jika kinerja abnormal ditemukan, langkah -langkah pemeliharaan atau penggantian yang sesuai harus segera diambil.

 

VIII, Parameter Teknis dan Panduan Seleksi

 

19066

1, Parameter teknis

a) Kekuatan redaman:

Gaya redaman adalah salah satu parameter teknis utama dari peredam viskoelastik timbal, yang mencerminkan besarnya resistensi yang dapat diberikan peredam di bawah unit deformasi. Model peredam yang berbeda memiliki nilai desain yang berbeda dari gaya redaman, mulai dari puluhan KN hingga ratusan KN, yang dapat dipilih secara wajar sesuai dengan skala struktur, karakteristik gaya, dan persyaratan desain.

b) Kapasitas deformasi:

Kapasitas deformasi menjadi ciri deformasi maksimum yang dapat ditahan peredam, biasanya diekspresikan dalam bentuk perpindahan atau sudut rotasi. Peredam viskoelastik timbal memiliki kapasitas deformasi yang besar, mampu beradaptasi dengan perpindahan besar yang mungkin terjadi dalam struktur di bawah bencana seperti gempa bumi, memastikan pekerjaan normal dan disipasi energi dalam kondisi deformasi besar.

c) Kekakuan:

Kekakuan damper memiliki pengaruh penting pada karakteristik dinamis struktur. Dengan menyesuaikan ukuran inti timbal, formula bahan viskoelastik, dan bentuk struktural peredam, kekakuan damper dapat diatur untuk memenuhi persyaratan desain dari berbagai struktur. Desain kekakuan yang wajar membantu mengoptimalkan periode getaran alami dari struktur dan menghindari resonansi struktural.

d) Koefisien Disipasi Energi:

Koefisien disipasi energi adalah indikator penting untuk mengukur efisiensi disipasi energi peredam, yang mencerminkan rasio energi yang dihamburkan oleh peredam dalam siklus getaran terhadap energi input. Peredam viskoelastik timbal memiliki koefisien disipasi energi yang tinggi, umumnya di atas 0,5, menunjukkan bahwa ia dapat secara efisien mengubah energi mekanik getaran struktural menjadi energi termal dan menghilang.

2, Panduan Seleksi

a) Tentukan persyaratan struktural:

Sebelum seleksi, analisis dinamis terperinci harus dilakukan pada struktur target untuk menentukan kondisi gaya, respons perpindahan, dan persyaratan untuk kapasitas disipasi energi peredam dalam kondisi kerja yang berbeda (seperti gempa bumi, beban angin). Klarifikasi parameter kunci seperti gaya redaman yang diperlukan, rentang deformasi, dan persyaratan penyesuaian kekakuan struktur.

b) Pertimbangkan faktor lingkungan:

Menurut lingkungan pemasangan damper sebagai suhu, kelembaban, media korosif, memilih jenis peredam dengan kemampuan beradaptasi lingkungan yang sesuai. Misalnya, dalam lingkungan dengan perubahan suhu yang besar, peredam dengan stabilitas suhu yang baik harus dipilih; Dalam lingkungan dengan media korosif, peredam dengan kinerja anti-korosi harus dipilih.

c) Lihat kasus rekayasa:

Konsultasikan kasus rekayasa yang relevan untuk memahami model peredam viskoelastik timbal yang dipilih di bawah struktur dan kondisi kerja yang sama dan efek penggunaan aktualnya. Lihat pengalaman kasus yang sukses dan menggabungkan karakteristik spesifik dari proyek ini untuk membuat seleksi yang wajar.

d) Konsultasikan dengan profesional tim kami:

Jika ada keraguan tentang pemilihan peredam, disarankan untuk berkonsultasi dengan para profesional di bidang teknik struktural atau tim dukungan teknis dari Luzetech. Mereka memiliki pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional dan dapat memberikan saran seleksi yang akurat dan profesional sesuai dengan situasi rekayasa spesifik.

 

IX, tindakan pencegahan

 

1, Transportasi dan penyimpanan:

Selama transportasi, memastikan bahwa pengemasan peredam viskoelastik timbal masih utuh untuk menghindari kerusakan akibat tabrakan, ekstrusi. Alat transportasi yang tepat dan metode pemasangan harus digunakan untuk mencegah peredam bergeser dan bergetar selama transportasi. Saat menyimpan, menempatkan peredam di gudang yang kering dan berventilasi, menghindari sinar matahari langsung dan hujan, dan menjauhkannya dari sumber panas dan zat korosif.

2, akurasi instalasi:

Saat memasang peredam viskoelastik timbal, perlu untuk secara ketat mengikuti persyaratan desain dan spesifikasi pemasangan untuk memastikan akurasi pemasangan. Setiap penyimpangan instalasi dapat menyebabkan kekuatan yang tidak merata pada peredam, mempengaruhi kinerja kerjanya yang normal, dan bahkan dapat menyebabkan masalah keamanan struktural.

3, pekerjaan kolaboratif dengan struktur:

Damper viskoelastik timbal adalah perangkat yang mengurangi energi yang bekerja bekerja sama dengan struktur. Dalam proses desain dan penggunaan, interaksi antara peredam dan struktur harus sepenuhnya dipertimbangkan. Memastikan bahwa parameter peredam cocok dengan karakteristik dinamis dari struktur untuk mencapai efek pemecahan energi dan pengampunan getaran terbaik.

4, Perlindungan Keselamatan:

Selama pemasangan, pemeliharaan, dan operasi lain dari peredam, operator harus secara ketat mengikuti prosedur operasi keselamatan dan memakai peralatan perlindungan keselamatan yang diperlukan, seperti helm pengaman, sabuk pengaman, sarung tangan, untuk mencegah kecelakaan.

 

1601.jpg

 

20007.jpg

Tag populer: Damper viskoelastik timbal (LVD), pabrikan, pemasok peredam viskoelastik (LVD) China China, Sertifikasi Getaran, perangkat getaran, penanganan getaran, Kuantifikasi Getaran, resistensi getaran, Kehidupan layanan getaran